Machines de régénération DPF
Système complet pour le nettoyage, la régénération et le test des filtres DPF, FAP et GPF.
Fabricant de machines industrielles pour ateliers et industrie
Spécialiste des systèmes de régénération DPF et des solutions de nettoyage et d’automatisation des procédés techniques
- plus de 1000 opérateurs formés
- Installations en Europe
- Production en Pologne
Solutions
Machines et systèmes pour les ateliers et l'industrie
Nous concevons et mettons en œuvre des solutions de nettoyage, de régénération et d'automatisation des processus techniques — des machines DPF aux équipements spécialisés d'atelier et industriels.
Produits de nettoyage
Produits de nettoyage et préparations pour processus industriels et d'atelier
Système SWS + PFS + RFS + DCS
Une technologie qui redéfinit la régénération des filtres DPF
Les machines Motsler combinent des systèmes technologiques exclusifs qui garantissent une régénération complète en un seul cycle, une qualité de processus stable et de faibles coûts d'exploitation.
Système SWS – régénération complète en un cycle
Le filtre DPF ne nécessite aucune reconnexion entre les étapes de nettoyage, de séchage et de mesure.
- flux de travail accéléré
- élimination des erreurs de l'opérateur
- automatisation complète du cycle
Système PFS – filtration d'eau avancée
Le système de filtration multi-étapes permet la réutilisation du milieu de travail et la stabilisation du processus.
- coûts d'exploitation réduits
- environ 100 filtres DPF sur un seul cycle de filtration
- qualité de nettoyage constante
Système RFS
Le système effectue le nettoyage en changeant la direction du flux du milieu sans intervention de l'opérateur et sans retourner le filtre.
- cycle complet sans rotation manuelle du filtre
- flux de milieu stable et reproductible
- temps d'intervention réduit pour l'opérateur
Système DCS
Le système DCS gère le processus complet de nettoyage de deux filtres DPF simultanément.
- deux filtres DPF en un seul cycle
- capacité de service accrue
- modèles de machines Dual dédiés
Découvrez les modèles Motsler et choisissez la solution pour votre entreprise
Nous proposons différentes configurations de machines DPF adaptées à l'échelle de votre atelier ou centre de nettoyage. Chaque modèle repose sur les systèmes SWS et PFS.
Bestseller
MOTSLER SLR Premium
Modèle de base pour les ateliers et centres de régénération DPF.
Spécifications
- Capacité : 1 filtre par cycle
- Application : ateliers et petites structures
- Fonctionnement : manuel-automatique
Technologies
- Système SWS – aucune reconnexion du filtre
- Système PFS – env. 100 DPF sur une cartouche
- Automatisation du processus étape par étape
- Nettoyage complet de la structure du filtre
MOTSLER SLR Premium Plus
Version étendue pour les entreprises traitant un volume élevé de filtres DPF.
Spécifications
- Capacité : 1 filtre, efficacité accrue
- Application : ateliers moyens et centres spécialisés
- Fonctionnement : automatique
Technologies
- Système SWS – sans reconnexion du filtre
- Système PFS – jusqu'à 100 DPF par filtre
- Système RFS – gestion automatique bidirectionnelle
- Guidage automatique de l'opérateur
Modèle phare
MOTSLER SLR Dual Core
Modèle haute performance permettant le traitement parallèle de deux filtres.
Spécifications
- Capacité : 2 filtres simultanément
- Application : grands centres de service et industrie
- Fonctionnement : manuel-automatique
Technologies
- Système SWS – sans reconnexion du filtre
- Système de filtration PFS – jusqu'à 100 DPF par filtre
- Système DCS – travail sur deux filtres en même temps
- Productivité maximale du processus
Le processus de régénération DPF étape par étape
Les machines Motsler gèrent l'ensemble du processus de régénération de manière automatique et reproductible. Du diagnostic au rapport final, en passant par le nettoyage et le séchage.
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01
Mesure du filtre – diagnostic
La machine analyse automatiquement le degré de colmatage du filtre DPF et définit les paramètres du processus de nettoyage.
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02
Nettoyage / régénération
Le processus de nettoyage élimine la suie et les cendres de toute la structure du filtre, sans reconnexion entre les étapes.
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03
Séchage du filtre
Un processus de séchage contrôlé garantit la sécurité et prépare le filtre pour la mesure finale.
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04
Mesure finale
Le système vérifie l'efficacité de la régénération et le rétablissement de la pleine perméabilité du filtre.
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05
Rapport final
La machine génère un rapport complet du processus, qui peut être remis au client de l'atelier.
Machines Motsler – un réel retour sur investissement dans diverses applications
Chaque machine Motsler est conçue pour générer un retour sur investissement concret, quel que soit le secteur. Nos solutions augmentent la productivité, automatisent les processus et créent de nouvelles sources de revenus.
Ateliers et centres de service
Les machines Motsler permettent d'élargir l'offre de l'atelier aux services industriels et d'augmenter le revenu par client.
Effets
- nouveaux services en atelier
- marge par client plus élevée
- augmentation du flux de véhicules
Entreprises industrielles
L'automatisation des processus de nettoyage et de maintenance réduit les coûts opérationnels et augmente l'efficacité de la production.
Effets
- réduction des coûts de main-d'œuvre
- efficacité accrue des processus
- réduction des temps d'arrêt
Flottes et services internes
Avoir ses propres systèmes de nettoyage et de régénération élimine l'externalisation et permet un contrôle total des coûts.
Effets
- suppression des coûts de services externes
- temps d'entretien réduit
- pleine indépendance opérationnelle
Écosystème Motsler · machines et chimie
Système technologique complet pour la régénération et le nettoyage DPF
Motsler est un écosystème technologique intégré comprenant des machines de régénération hydrodynamique DPF et une chimie de nettoyage dédiée DPF CleanX. Le système est conçu pour garantir la répétabilité, l'efficacité et le contrôle du processus de nettoyage dans les ateliers professionnels.
Système de machines de régénération DPF
Dispositifs automatisés pour le nettoyage hydrodynamique des filtres DPF, FAP et GPF, permettant un cycle de régénération complet dans des conditions d'atelier contrôlées.
Valeurs
- régénération complète en un seul cycle
- automatisation du processus de nettoyage
- répétabilité et contrôle qualité
Système chimique DPF CleanX
Système chimique professionnel pour le nettoyage hydrodynamique des filtres DPF, disponible en trois modes : RAPIDE, EFFICACE et HEAVY DUTY.
Valeurs
- processus de nettoyage optimisé
- trois modes de fonctionnement du système
- compatibilité avec les machines DPF
Études de cas · Installations réelles
Mises en œuvre concrètes et résultats des machines Motsler
Nos machines sont déployées dans des ateliers automobiles, des services de flotte et des centres de régénération en Pologne et en Europe. Voici des exemples d'applications réelles.
Atelier automobile – augmentation de la capacité
Contexte
Service DPF s'adressant aux particuliers et aux flottes
Problème
Nombre excessif de commandes et capacité limitée d'une seule ligne de nettoyage
Solution
Mise en œuvre de la machine SLR Premium Plus
Résultats
- réduction du temps de régénération
- plus grand nombre de filtres traités par jour
- augmentation du chiffre d'affaires de l'atelier
Flotte d'entreprise – réduction des coûts de maintenance
Contexte
Société de transport avec sa propre flotte de véhicules
Problème
Coûts élevés de l'externalisation de la régénération des filtres DPF
Solution
Installation d'une machine Motsler au siège de l'entreprise
Résultats
- élimination des coûts de services externes
- réduction des temps d'immobilisation des véhicules
- contrôle total du processus
Centre de régénération – nouveau modèle commercial
Contexte
Nouvelle entreprise exclusivement dédiée au nettoyage DPF
Problème
Absence de processus de travail efficace et reproductible
Solution
Mise en œuvre du système SWS + PFS
Résultats
- processus de régénération stable
- capacité à traiter un grand nombre de clients
- retour sur investissement rapide
Ingénierie et standards de production Motsler
Chaque machine Motsler est conçue comme un projet d'ingénierie et non comme un produit fini sur catalogue. Cela signifie un contrôle total sur le processus, la qualité et la performance.
Conception d'ingénierie
Chaque machine est conçue de zéro pour une application réelle en atelier ou dans l'industrie.
Résultat
- adaptation au processus du client
- aucun compromis de conception
- fiabilité accrue
Production Premium
Production contrôlée en Pologne avec un accent sur la qualité de fabrication et la durabilité des composants.
Résultat
- stabilité opérationnelle des équipements
- taux de défaillance réduit
- durée de vie prolongée
Tests en conditions réelles
Chaque solution est testée dans des conditions réelles de travail en atelier et en milieu industriel.
Résultat
- certitude de fonctionnement en pratique
- élimination des erreurs de conception
- haute reproductibilité
Développement basé sur l'expérience client
Les machines sont constamment perfectionnées sur la base de l'expérience des utilisateurs et des installations sur le terrain.
Résultat
- amélioration continue des produits
- mise en œuvre rapide des modifications
- avantage concurrentiel
Je choisirai une solution adaptée à votre processus
Décrivez votre activité et je vous proposerai une machine adaptée à votre volume de travail, à votre processus i aux conditions de production.
J'analyse chaque installation individuellement — je n'utilise pas de schémas tout faits.
Vous recevrez une réponse sous 24 heures.
- configuration individuelle adaptée à votre activité
- analyse du processus et des conditions de travail
- conseil technique et accompagnement à la mise en œuvre
- réponse rapide (sous 24h)
Bonjour, ici Sebastian – expert en machines industrielles
Depuis 2018, je m'occupe de la conception, de la fabrication et de l'installation de machines de nettoyage et de régénération de filtres, ainsi que d'équipements pour l'industrie et les ateliers.
Je travaille directement avec les clients — de l'analyse du processus au choix de la solution, jusqu'à la mise en service de la machine et la formation de l'équipe.
Expérience
- plus de 1000 opérateurs formés en Pologne et en Europe
- installations en ateliers, entreprises de transport et sites industriels
- réalisation de projets individuels et de solutions sur mesure
Appelez le : +48 781 700 800