Maszyny do regeneracji DPF
Kompletny system do czyszczenia, regeneracji i testowania filtrów DPF, FAP i GPF.
Producent maszyn przemysłowych dla warsztatów i przemysłu
Specjalizujemy się w systemach regeneracji DPF oraz rozwiązaniach do czyszczenia i automatyzacji procesów technicznych
- 1000+ przeszkolonych operatorów
- Wdrożenia w Europie
- Produkcja w Polsce
Rozwiązania
Maszyny i systemy dla warsztatów i przemysłu
Projektujemy i wdrażamy rozwiązania do czyszczenia, regeneracji i automatyzacji procesów technicznych — od maszyn DPF po specjalistyczne urządzenia warsztatowe i przemysłowe.
Środki czyszczące
Środki czyszczące i preparaty do procesów przemysłowych i warsztatowych
System SWS + PFS + RFS + DCS
Technologia, która redefiniuje regenerację filtrów DPF
Maszyny Motsler łączą autorskie systemy technologiczne, które zapewniają pełną regenerację filtrów w jednym cyklu, stabilną jakość procesu oraz niskie koszty eksploatacji.
System SWS – pełna regeneracja w jednym cyklu
Filtr DPF nie wymaga przepinania między etapami czyszczenia, suszenia i pomiaru.
- szybszy proces pracy
- brak błędów operatora
- pełna automatyzacja cyklu
System PFS – zaawansowana filtracja wody
Wieloetapowy system filtracji pozwala na ponowne wykorzystanie medium roboczego i stabilizację procesu.
- niższe koszty eksploatacji
- ok. 100 filtrów DPF na jednym cyklu filtracji
- powtarzalna jakość czyszczenia
System RFS
System realizuje czyszczenie poprzez zmianę kierunku przepływu medium bez ingerencji operatora i bez konieczności obracania filtra.
- pełny cykl bez manualnego obracania filtra
- stabilny i powtarzalny przepływ medium
- krótszy czas pracy operatora
System DCS
System DCS obsługuje pełny proces czyszczenia dwóch filtrów DPF jednocześnie.
- dwa filtry DPF w jednym cyklu
- wyższa przepustowość serwisu
- dedykowane modele maszyn Dual
Zobacz modele maszyn Motsler i wybierz rozwiązanie dla swojego biznesu
Oferujemy różne konfiguracje maszyn do regeneracji DPF, dopasowane do skali pracy warsztatu lub punktu czyszczenia filtrów. Każdy model oparty jest o system SWS i PFS.
Bestseller
MOTSLER SLR Premium
Podstawowy model dla warsztatów i punktów regeneracji filtrów DPF.
Specyfikacja
- Wydajność: 1 filtr na cykl
- Zastosowanie: warsztaty i małe punkty
- Obsługa: manualno-automatyczna
Technologie
- System SWS – brak przepinania filtra
- System PFS - ok 100 filtrów DPF na jednym wkładzie
- Automatyzacja procesu krok po kroku
- Pełne czyszczenie struktury filtra
MOTSLER SLR Premium Plus
Rozszerzona wersja dla firm obsługujących większą liczbę filtrów DPF.
Specyfikacja
- Wydajność: 1 filtr, zwiększona efektywność
- Zastosowanie: średnie warsztaty i punkty
- Obsługa: automatyczna
Technologie
- System SWS - bez przepinania filtra
- System PFS - do 100 DPF na 1 filtrze
- System RFS - obsługa dwukierunkowa automatyczna
- Automatyczne prowadzenie operatora
Topowy model
MOTSLER SLR Dual Core
Najbardziej wydajny model umożliwiający równoległą pracę na dwóch filtrach.
Specyfikacja
- Wydajność: 2 filtry jednocześnie
- Zastosowanie: duże punkty i serwisy
- Obsługa: manualno-automatyczna
Technologie
- System SWS - bez przepinania filtra
- System filtracji PFS - do 100 DPF na 1 filtrze
- System DCS - praca na dwóch filtrach jednocześnie
- Maksymalna wydajność procesu
Proces regeneracji filtrów DPF krok po kroku
Maszyny Motsler prowadzą cały proces regeneracji w sposób automatyczny i powtarzalny. Od diagnostyki, przez czyszczenie i suszenie, aż po końcowy raport.
-
01
Pomiar filtra – diagnostyka
Maszyna automatycznie analizuje stopień zanieczyszczenia filtra DPF i określa parametry procesu czyszczenia.
-
02
Czyszczenie / regeneracja
Proces czyszczenia usuwa sadzę i popiół z całej struktury filtra, bez konieczności przepinania między etapami.
-
03
Suszenie filtra
Kontrolowany proces suszenia zapewnia bezpieczeństwo i przygotowuje filtr do końcowego pomiaru.
-
04
Pomiar końcowy
System weryfikuje skuteczność regeneracji i przywrócenie pełnej drożności filtra.
-
05
Raport końcowy
Maszyna generuje raport z całego procesu, który może zostać przekazany klientowi warsztatu.
Maszyny Motsler – realny zwrot z inwestycji w różnych zastosowaniach
Każda maszyna Motsler została zaprojektowana tak, aby generować realny zwrot z inwestycji — niezależnie od branży. Nasze rozwiązania zwiększają wydajność, automatyzują procesy i tworzą nowe źródła przychodu.
Warsztaty i serwisy
Maszyny Motsler pozwalają rozszerzyć ofertę warsztatu o usługi przemysłowe i zwiększyć przychód na każdym kliencie.
Efekty
- nowe usługi w warsztacie
- wyższa marża na kliencie
- większy ruch serwisowy
Firmy przemysłowe
Automatyzacja procesów czyszczenia i konserwacji zmniejsza koszty operacyjne i zwiększa efektywność produkcji.
Efekty
- redukcja kosztów pracy
- większa wydajność procesów
- mniej przestojów
Floty i serwisy wewnętrzne
Własne systemy czyszczenia i regeneracji eliminują outsourcing i dają pełną kontrolę nad kosztami.
Efekty
- brak kosztów zewnętrznych usług
- krótszy czas obsługi
- pełna niezależność operacyjna
Ekosystem Motsler · maszyny i chemia
Kompletny system technologii do regeneracji i czyszczenia filtrów DPF
Motsler to zintegrowany ekosystem technologiczny obejmujący maszyny do hydrodynamicznej regeneracji filtrów DPF oraz dedykowaną chemię czyszczącą DPF CleanX. System został zaprojektowany tak, aby zapewnić powtarzalność, wydajność i kontrolę procesu czyszczenia w profesjonalnych warsztatach.
System maszyn do regeneracji filtrów DPF
Zautomatyzowane urządzenia do hydrodynamicznego czyszczenia filtrów DPF, FAP i GPF, umożliwiające pełny cykl regeneracji w kontrolowanych warunkach warsztatowych.
Wartości
- pełna regeneracja w jednym cyklu
- automatyzacja procesu czyszczenia
- powtarzalność i kontrola jakości
System chemii DPF CleanX
Profesjonalny system chemii do hydrodynamicznego czyszczenia filtrów DPF, dostępny w trzech trybach pracy: SZYBKI, EFEKTYWNY i DO ZADAŃ CIĘŻKICH.
Wartości
- zoptymalizowany proces czyszczenia
- trzy tryby pracy systemu
- kompatybilność z maszynami DPF
Case studies · Realne wdrożenia
Realne wdrożenia i efekty pracy maszyn Motsler
Nasze maszyny są wdrażane w warsztatach samochodowych, serwisach flotowych oraz punktach regeneracji filtrów w Polsce i Europie. Poniżej przykłady realnych zastosowań.
Warsztat samochodowy – zwiększenie przepustowości
Kontekst
Serwis DPF obsługujący klientów indywidualnych i flotowych
Problem
Zbyt duża liczba zleceń i ograniczona wydajność jednej linii czyszczenia
Rozwiązanie
Wdrożenie maszyny SLR Premium Plus
Wyniki
- skrócenie czasu regeneracji
- większa liczba obsługiwanych filtrów dziennie
- wzrost przychodu warsztatu
Flota firmowa – redukcja kosztów serwisowych
Kontekst
Firma transportowa z własną flotą pojazdów
Problem
Wysokie koszty outsourcingu regeneracji filtrów DPF
Rozwiązanie
Wdrożenie maszyny Motsler w siedzibie firmy
Wyniki
- eliminacja kosztów zewnętrznych serwisów
- krótsze przestoje pojazdów
- pełna kontrola nad procesem
Punkt regeneracji – nowy model biznesowy
Kontekst
Nowy biznes skupiony wyłącznie na czyszczeniu filtrów DPF
Problem
Brak wydajnego i powtarzalnego procesu pracy
Rozwiązanie
Wdrożenie systemu SWS + PFS
Wyniki
- stabilny proces regeneracji
- możliwość obsługi dużej liczby klientów
- szybki zwrot inwestycji
Inżynieria i standardy produkcji Motsler
Każda maszyna Motsler powstaje jako projekt inżynieryjny, a nie gotowy produkt z katalogu. Oznacza to pełną kontrolę nad procesem, jakością i wydajnością.
Projektowanie inżynieryjne
Każda maszyna jest projektowana od podstaw pod realne zastosowanie w warsztacie lub przemyśle.
Efekt
- dopasowanie do procesu klienta
- brak kompromisów konstrukcyjnych
- wyższa niezawodność
Produkcja premium
Kontrolowana produkcja w Polsce z naciskiem na jakość wykonania i trwałość komponentów.
Efekt
- stabilność pracy urządzeń
- mniejsza awaryjność
- dłuższa żywotność
Testowanie w realnych warunkach
Każde rozwiązanie jest testowane w rzeczywistych warunkach pracy warsztatowej i przemysłowej.
Efekt
- pewność działania w praktyce
- eliminacja błędów projektowych
- wysoka powtarzalność
Rozwój oparty na klientach
Maszyny są stale rozwijane na podstawie doświadczeń użytkowników i wdrożeń w terenie.
Efekt
- ciągłe ulepszanie produktów
- szybkie wdrażanie zmian
- przewaga nad konkurencją
Dobiorę rozwiązanie dopasowane do Twojego procesu
Opisz swoją działalność, a zaproponuję maszynę dopasowaną do skali pracy, procesu oraz warunków produkcyjnych.
Każde wdrożenie analizuję indywidualnie — nie stosuję gotowych schematów.
Odpowiedź otrzymasz w ciągu 24 godzin.
- indywidualna konfiguracja dopasowana do Twojej działalności
- analiza procesu i warunków pracy
- doradztwo techniczne i wdrożeniowe
- szybka odpowiedź (do 24h)
Cześć, tu Sebastian – ekspert ds. maszyn przemysłowych
Od 2018 roku zajmuję się projektowaniem, produkcją i wdrażaniem maszyn do czyszczenia i regeneracji filtrów oraz urządzeń dla przemysłu i warsztatów.
Pracuję bezpośrednio z klientami — od analizy procesu, przez dobór rozwiązania, aż po uruchomienie maszyny i szkolenie zespołu.
Doświadczenie
- ponad 1000 przeszkolonych operatorów w Polsce i Europie
- wdrożenia w warsztatach, firmach transportowych i zakładach przemysłowych
- realizacje indywidualnych projektów i rozwiązań niestandardowych
Zadzwoń: +48 781 700 800